logo
các sản phẩm
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
Cách Trung tâm Tiện CNC AT-361MY với Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF Chuyển đổi Hiệu quả Gia công Công nghiệp
Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
86--15307691976
Liên hệ ngay bây giờ

Cách Trung tâm Tiện CNC AT-361MY với Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF Chuyển đổi Hiệu quả Gia công Công nghiệp

2025-09-30
Latest company news about Cách Trung tâm Tiện CNC AT-361MY với Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF Chuyển đổi Hiệu quả Gia công Công nghiệp
Cách Trung tâm Tiện CNC AT-361MY với Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF Chuyển đổi Hiệu quả Gia công Công nghiệp

Trong bối cảnh cạnh tranh của gia công chính xác—đặc biệt đối với các bộ phận ô tô, linh kiện cơ khí và phụ kiện phần cứng—các nhà sản xuất cần thiết bị cân bằng giữa tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt. Đối với một công ty công nghiệp cỡ vừa chuyên sản xuất số lượng lớn các trục và đĩa phức tạp, những nhu cầu này đã trở thành một điểm khó khăn quan trọng cho đến khi họ áp dụng Trung tâm Tiện CNC AT-361MY. Được trang bị Tháp pháo TCSM hiệu suất cao và Hệ thống FANUC OI-TF hàng đầu trong ngành, máy này đã xác định lại quy trình sản xuất của công ty, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao độ chính xác gia công. Nghiên cứu điển hình này khám phá cách AT-361MY trở thành nền tảng trong hoạt động của họ và tại sao nó là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới.

1. Thách thức thực tế: Thay đổi dụng cụ chậm & Độ chính xác không nhất quán cản trở sản xuất

Công ty công nghiệp phải đối mặt với hai trở ngại chính hạn chế sự tăng trưởng của mình: Đầu tiên, máy tiện CNC cũ của họ dựa vào tháp pháo thủ công hoặc tốc độ thấp, mất 15–20 phút để chuyển đổi giữa các dụng cụ để gia công tổng hợp (tiện, khoan, phay). Với các đơn đặt hàng số lượng lớn cho các bộ phận yêu cầu thay đổi 5+ dụng cụ trên mỗi đơn vị, thời gian ngừng hoạt động này cộng dồn lên đến 30% giờ sản xuất hàng ngày. Thứ hai, các hệ thống điều khiển lỗi thời gặp khó khăn trong việc duy trì độ chính xác nhất quán—đặc biệt đối với các quy trình phức tạp. Các linh kiện của công ty yêu cầu dung sai chặt chẽ (xuống đến 0,005mm), nhưng các lỗi lập trình thường xuyên và phản hồi hệ thống chậm dẫn đến tỷ lệ loại bỏ sản phẩm là 7%, làm tăng lãng phí vật liệu và khiếu nại của khách hàng.

“Chúng tôi cần một trung tâm tiện có thể thay đổi dụng cụ nhanh chóng và duy trì dung sai chặt chẽ, ngay cả khi chạy ca 12 giờ,” giám đốc sản xuất của công ty cho biết. “Khách hàng của chúng tôi yêu cầu giao hàng đúng hẹn các bộ phận có độ chính xác cao và các máy cũ của chúng tôi không thể đáp ứng được.”

2. Giải pháp: Trung tâm Tiện CNC AT-361MY – Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF là cốt lõi

AT-361MY giải quyết mọi điểm khó khăn bằng thiết kế được chế tạo có mục đích, tập trung vào hai thành phần thay đổi cuộc chơi:

  • Tháp pháo TCSM (Thông số kỹ thuật BMT55-12T): Tháp pháo 12 dụng cụ này đã loại bỏ việc thay đổi dụng cụ thủ công, giảm thời gian chuyển đổi từ 15–20 phút xuống chỉ còn 40–60 giây cho mỗi dụng cụ. Với 12 trạm chuyên dụng, tháp pháo hỗ trợ gia công tổng hợp đồng thời—tiện một trục, khoan lỗ và phay rãnh trong một chu kỳ liên tục. Sản lượng sản xuất hàng ngày tăng 40% trong tháng đầu tiên.
  • Hệ thống điều khiển FANUC OI-TF: Hệ thống FANUC đã được chứng minh trong ngành đã đơn giản hóa việc lập trình, giảm lỗi 65% và cung cấp các điều chỉnh thông số theo thời gian thực. Giao diện trực quan của nó cho phép người vận hành (ngay cả những người có đào tạo cơ bản) thiết lập các công việc phức tạp trong một nửa thời gian, trong khi tốc độ xử lý nhanh của nó đảm bảo gia công trơn tru, nhất quán các bộ phận phức tạp.
  • Hiệu suất toàn diện: Bổ sung cho tháp pháo và hệ thống điều khiển, hành trình trục Z 1100mm của AT-361MY xử lý phôi dài (lên đến 1100mm) trong một lần, loại bỏ nhu cầu xử lý tách biệt. Động cơ servo 3.0KW (trục X/Y/Z) và vít me bi có độ chính xác cao (R32/10 cho X/Y, R40/10 cho Z) đạt được độ lặp lại 0,003mm (trục X), 0,005mm (trục Y) và 0,007mm (trục Z)—giảm tỷ lệ loại bỏ từ 7% xuống 1,2%.
3. Ưu điểm chính 1: Tháp pháo TCSM – Tốc độ & Tính linh hoạt cho Gia công tổng hợp

The Tháp pháo TCSM (BMT55-12T) là cỗ máy làm việc của AT-361MY, được thiết kế để gia công đa nhiệm, số lượng lớn:

  • 12 Trạm dụng cụ: Chứa nhiều loại dụng cụ (chèn tiện, mũi khoan, dao phay ngón) cho các bộ phận phức tạp, loại bỏ nhu cầu sử dụng nhiều máy hoặc trao đổi dụng cụ thủ công. Đối với các bộ phận trục của công ty (yêu cầu thay đổi 6 dụng cụ), điều này có nghĩa là hoàn thành mỗi đơn vị trong 8 phút thay vì 15.
  • Động cơ dụng cụ điện 3.7KW: Cung cấp mô-men xoắn ổn định để cắt hạng nặng (ví dụ: phay các bộ phận bằng thép) và điều khiển chính xác cho các tác vụ tinh tế (ví dụ: khoan các lỗ nhỏ trong các bộ phận bằng nhôm). Khả năng tương thích của động cơ với nhiều loại vật liệu (thép, nhôm, hợp kim) đã biến AT-361MY thành một giải pháp linh hoạt cho dòng sản phẩm đa dạng của công ty.
  • Thiết kế bền bỉ: Kết cấu chắc chắn của tháp pháo chịu được hoạt động 12 giờ mỗi ngày, với yêu cầu bảo trì tối thiểu. Sau 6 tháng sử dụng, công ty báo cáo không có thời gian ngừng hoạt động liên quan đến tháp pháo—một sự tương phản rõ rệt so với các máy cũ của họ, vốn cần sửa chữa tháp pháo hàng tháng.
4. Ưu điểm chính 2: Hệ thống FANUC OI-TF – Độ chính xác & Dễ dàng cho Lập trình phức tạp

The Hệ thống điều khiển FANUC OI-TF là “bộ não” của AT-361MY, đảm bảo độ chính xác và hiệu quả ở mọi bước:

  • Giảm lỗi: Các công cụ chẩn đoán tích hợp của hệ thống gắn cờ các lỗi lập trình (ví dụ: bù dụng cụ không chính xác) trước khi gia công bắt đầu, ngăn ngừa lãng phí vật liệu tốn kém. Đối với công ty, điều này có nghĩa là tiết kiệm 12.000 đô la hàng tháng chi phí phế liệu kim loại.
  • Thiết lập nhanh chóng: Các mẫu gia công được tải sẵn cho các bộ phận thông thường (ví dụ: trục, đĩa) giảm thời gian thiết lập 50%. Người vận hành chỉ cần nhập kích thước bộ phận và hệ thống tự động tạo chương trình—lý tưởng cho các đơn đặt hàng lặp lại, số lượng lớn.
  • Giám sát từ xa: Hệ thống FANUC hỗ trợ chẩn đoán từ xa, cho phép nhóm kỹ thuật của nhà máy khắc phục sự cố mà không dừng sản xuất. Một lần, một trục trặc lập trình nhỏ đã được khắc phục trong 10 phút thông qua truy cập từ xa—tránh được việc ngừng hoạt động 2 giờ.
5. Ngoài cốt lõi: Các tính năng bổ sung của AT-361MY về độ tin cậy công nghiệp

Giá trị của AT-361MY vượt ra ngoài tháp pháo và hệ thống điều khiển của nó, với các tính năng được điều chỉnh cho độ bền và hiệu suất công nghiệp:

  • Trục chính công suất cao: Động cơ trục chính 11-15KW (Guangyu) với tốc độ 3000(2500)rpm xử lý cả cắt nhôm tốc độ cao và gia công thép tải nặng, tốc độ thấp. Đầu mũi A2-8 và đường kính lỗ thông 92(106)mm của trục chính hỗ trợ phôi thanh lớn (lên đến 92mm), giảm thời gian xử lý vật liệu.
  • Ụ sau có thể lập trình: Với trục gá 80mm (côn MT5), ụ sau cung cấp sự hỗ trợ ổn định cho phôi dài, giảm thiểu rung động và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt. Đối với các trục dài 1000mm của công ty, tính năng này đã loại bỏ hiện tượng cong vênh và đảm bảo đường kính nhất quán trên toàn bộ bộ phận.
  • Không gian & Hiệu quả: Với trọng lượng 6400kg với diện tích sàn 355*177cm, máy dễ dàng phù hợp trong xưởng của công ty. Bể chứa nước 300 lít của nó giữ cho dụng cụ luôn mát trong quá trình chạy dài, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ thêm 25% và giảm chi phí thay thế dụng cụ.
các sản phẩm
chi tiết tin tức
Cách Trung tâm Tiện CNC AT-361MY với Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF Chuyển đổi Hiệu quả Gia công Công nghiệp
2025-09-30
Latest company news about Cách Trung tâm Tiện CNC AT-361MY với Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF Chuyển đổi Hiệu quả Gia công Công nghiệp
Cách Trung tâm Tiện CNC AT-361MY với Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF Chuyển đổi Hiệu quả Gia công Công nghiệp

Trong bối cảnh cạnh tranh của gia công chính xác—đặc biệt đối với các bộ phận ô tô, linh kiện cơ khí và phụ kiện phần cứng—các nhà sản xuất cần thiết bị cân bằng giữa tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt. Đối với một công ty công nghiệp cỡ vừa chuyên sản xuất số lượng lớn các trục và đĩa phức tạp, những nhu cầu này đã trở thành một điểm khó khăn quan trọng cho đến khi họ áp dụng Trung tâm Tiện CNC AT-361MY. Được trang bị Tháp pháo TCSM hiệu suất cao và Hệ thống FANUC OI-TF hàng đầu trong ngành, máy này đã xác định lại quy trình sản xuất của công ty, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao độ chính xác gia công. Nghiên cứu điển hình này khám phá cách AT-361MY trở thành nền tảng trong hoạt động của họ và tại sao nó là lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới.

1. Thách thức thực tế: Thay đổi dụng cụ chậm & Độ chính xác không nhất quán cản trở sản xuất

Công ty công nghiệp phải đối mặt với hai trở ngại chính hạn chế sự tăng trưởng của mình: Đầu tiên, máy tiện CNC cũ của họ dựa vào tháp pháo thủ công hoặc tốc độ thấp, mất 15–20 phút để chuyển đổi giữa các dụng cụ để gia công tổng hợp (tiện, khoan, phay). Với các đơn đặt hàng số lượng lớn cho các bộ phận yêu cầu thay đổi 5+ dụng cụ trên mỗi đơn vị, thời gian ngừng hoạt động này cộng dồn lên đến 30% giờ sản xuất hàng ngày. Thứ hai, các hệ thống điều khiển lỗi thời gặp khó khăn trong việc duy trì độ chính xác nhất quán—đặc biệt đối với các quy trình phức tạp. Các linh kiện của công ty yêu cầu dung sai chặt chẽ (xuống đến 0,005mm), nhưng các lỗi lập trình thường xuyên và phản hồi hệ thống chậm dẫn đến tỷ lệ loại bỏ sản phẩm là 7%, làm tăng lãng phí vật liệu và khiếu nại của khách hàng.

“Chúng tôi cần một trung tâm tiện có thể thay đổi dụng cụ nhanh chóng và duy trì dung sai chặt chẽ, ngay cả khi chạy ca 12 giờ,” giám đốc sản xuất của công ty cho biết. “Khách hàng của chúng tôi yêu cầu giao hàng đúng hẹn các bộ phận có độ chính xác cao và các máy cũ của chúng tôi không thể đáp ứng được.”

2. Giải pháp: Trung tâm Tiện CNC AT-361MY – Tháp pháo TCSM & Hệ thống FANUC OI-TF là cốt lõi

AT-361MY giải quyết mọi điểm khó khăn bằng thiết kế được chế tạo có mục đích, tập trung vào hai thành phần thay đổi cuộc chơi:

  • Tháp pháo TCSM (Thông số kỹ thuật BMT55-12T): Tháp pháo 12 dụng cụ này đã loại bỏ việc thay đổi dụng cụ thủ công, giảm thời gian chuyển đổi từ 15–20 phút xuống chỉ còn 40–60 giây cho mỗi dụng cụ. Với 12 trạm chuyên dụng, tháp pháo hỗ trợ gia công tổng hợp đồng thời—tiện một trục, khoan lỗ và phay rãnh trong một chu kỳ liên tục. Sản lượng sản xuất hàng ngày tăng 40% trong tháng đầu tiên.
  • Hệ thống điều khiển FANUC OI-TF: Hệ thống FANUC đã được chứng minh trong ngành đã đơn giản hóa việc lập trình, giảm lỗi 65% và cung cấp các điều chỉnh thông số theo thời gian thực. Giao diện trực quan của nó cho phép người vận hành (ngay cả những người có đào tạo cơ bản) thiết lập các công việc phức tạp trong một nửa thời gian, trong khi tốc độ xử lý nhanh của nó đảm bảo gia công trơn tru, nhất quán các bộ phận phức tạp.
  • Hiệu suất toàn diện: Bổ sung cho tháp pháo và hệ thống điều khiển, hành trình trục Z 1100mm của AT-361MY xử lý phôi dài (lên đến 1100mm) trong một lần, loại bỏ nhu cầu xử lý tách biệt. Động cơ servo 3.0KW (trục X/Y/Z) và vít me bi có độ chính xác cao (R32/10 cho X/Y, R40/10 cho Z) đạt được độ lặp lại 0,003mm (trục X), 0,005mm (trục Y) và 0,007mm (trục Z)—giảm tỷ lệ loại bỏ từ 7% xuống 1,2%.
3. Ưu điểm chính 1: Tháp pháo TCSM – Tốc độ & Tính linh hoạt cho Gia công tổng hợp

The Tháp pháo TCSM (BMT55-12T) là cỗ máy làm việc của AT-361MY, được thiết kế để gia công đa nhiệm, số lượng lớn:

  • 12 Trạm dụng cụ: Chứa nhiều loại dụng cụ (chèn tiện, mũi khoan, dao phay ngón) cho các bộ phận phức tạp, loại bỏ nhu cầu sử dụng nhiều máy hoặc trao đổi dụng cụ thủ công. Đối với các bộ phận trục của công ty (yêu cầu thay đổi 6 dụng cụ), điều này có nghĩa là hoàn thành mỗi đơn vị trong 8 phút thay vì 15.
  • Động cơ dụng cụ điện 3.7KW: Cung cấp mô-men xoắn ổn định để cắt hạng nặng (ví dụ: phay các bộ phận bằng thép) và điều khiển chính xác cho các tác vụ tinh tế (ví dụ: khoan các lỗ nhỏ trong các bộ phận bằng nhôm). Khả năng tương thích của động cơ với nhiều loại vật liệu (thép, nhôm, hợp kim) đã biến AT-361MY thành một giải pháp linh hoạt cho dòng sản phẩm đa dạng của công ty.
  • Thiết kế bền bỉ: Kết cấu chắc chắn của tháp pháo chịu được hoạt động 12 giờ mỗi ngày, với yêu cầu bảo trì tối thiểu. Sau 6 tháng sử dụng, công ty báo cáo không có thời gian ngừng hoạt động liên quan đến tháp pháo—một sự tương phản rõ rệt so với các máy cũ của họ, vốn cần sửa chữa tháp pháo hàng tháng.
4. Ưu điểm chính 2: Hệ thống FANUC OI-TF – Độ chính xác & Dễ dàng cho Lập trình phức tạp

The Hệ thống điều khiển FANUC OI-TF là “bộ não” của AT-361MY, đảm bảo độ chính xác và hiệu quả ở mọi bước:

  • Giảm lỗi: Các công cụ chẩn đoán tích hợp của hệ thống gắn cờ các lỗi lập trình (ví dụ: bù dụng cụ không chính xác) trước khi gia công bắt đầu, ngăn ngừa lãng phí vật liệu tốn kém. Đối với công ty, điều này có nghĩa là tiết kiệm 12.000 đô la hàng tháng chi phí phế liệu kim loại.
  • Thiết lập nhanh chóng: Các mẫu gia công được tải sẵn cho các bộ phận thông thường (ví dụ: trục, đĩa) giảm thời gian thiết lập 50%. Người vận hành chỉ cần nhập kích thước bộ phận và hệ thống tự động tạo chương trình—lý tưởng cho các đơn đặt hàng lặp lại, số lượng lớn.
  • Giám sát từ xa: Hệ thống FANUC hỗ trợ chẩn đoán từ xa, cho phép nhóm kỹ thuật của nhà máy khắc phục sự cố mà không dừng sản xuất. Một lần, một trục trặc lập trình nhỏ đã được khắc phục trong 10 phút thông qua truy cập từ xa—tránh được việc ngừng hoạt động 2 giờ.
5. Ngoài cốt lõi: Các tính năng bổ sung của AT-361MY về độ tin cậy công nghiệp

Giá trị của AT-361MY vượt ra ngoài tháp pháo và hệ thống điều khiển của nó, với các tính năng được điều chỉnh cho độ bền và hiệu suất công nghiệp:

  • Trục chính công suất cao: Động cơ trục chính 11-15KW (Guangyu) với tốc độ 3000(2500)rpm xử lý cả cắt nhôm tốc độ cao và gia công thép tải nặng, tốc độ thấp. Đầu mũi A2-8 và đường kính lỗ thông 92(106)mm của trục chính hỗ trợ phôi thanh lớn (lên đến 92mm), giảm thời gian xử lý vật liệu.
  • Ụ sau có thể lập trình: Với trục gá 80mm (côn MT5), ụ sau cung cấp sự hỗ trợ ổn định cho phôi dài, giảm thiểu rung động và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt. Đối với các trục dài 1000mm của công ty, tính năng này đã loại bỏ hiện tượng cong vênh và đảm bảo đường kính nhất quán trên toàn bộ bộ phận.
  • Không gian & Hiệu quả: Với trọng lượng 6400kg với diện tích sàn 355*177cm, máy dễ dàng phù hợp trong xưởng của công ty. Bể chứa nước 300 lít của nó giữ cho dụng cụ luôn mát trong quá trình chạy dài, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ thêm 25% và giảm chi phí thay thế dụng cụ.